DZL series biomass-fired hot water boiler

钢板冲裁、回转、滚筒、管板钻削等关键加工技术采用先进的数控加工，降低了锅炉的装配应力，延长了锅炉的使用寿命。

钢管切割螺纹管压合管件加工均采用先进的数控技术。

我国首次采用拱形管和螺纹式火管来增加传热，彻底解决后管板的开裂问题。

采用数控等离子切割机对链条炉排板和后烟幕板进行切割，看上去整洁美观。

锅炉垂直、周向焊缝焊接采用先进的自动埋弧焊技术，保证了焊接质量。所有垂直焊缝和圆周焊缝将通过100%射线检测。

烟管与管板的焊接采用预膨胀消除管板与管板之间的间隙，然后采用自动氩弧焊焊接，有效地消除了应力，延长了锅炉寿命。

插座的法兰由机器人焊接。

链条炉排由我厂生产，出厂前经过72小时的测试，确保密封度适中，不发生偏差。

先进的制造技术，采用装配线自动旋压制造。

加强传热，提高锅炉热效率。

螺纹烟管是我公司多年研究的高效传热元件。后CO连续优化，传热系数比正常烟管高1.8倍。

干扰烟气，确保挥发性物质完全燃烧。

风量约占总量的30%，风速为50m。

独立的赛科二次风扇使它更容易合作。控制和调整风量和风压。

燃烧产生的高温烟首先从尾部进入身体两侧的星座烟道(在这种情况下，锅炉是水管式的)，烟道气体在管道外流动。

由星座烟道冷却的烟气从前烟室进入螺纹管(在这种情况下，锅炉为火管式)。

从后烟室排出烟气，从根本上解决了简易消防锅炉炉管板的开裂问题。